传统的铸造行业一度成为各种金属管道附件生产的主要工艺，现阶段由于管道建设对于管道附件的多样性要求，就决定了传统的铸造工艺在很大程度上已经不能满足使用需求，随着使用要求逐渐提高，各种特殊形状的伸缩接头完全依赖铸造工艺，已经满足不了使用具体的要求，在铸造工艺逐渐淘汰的同时，各种钢制焊接工艺也在逐渐开展起来。随着新型的焊接工艺逐渐成熟，已经有要取代传统的铸造工艺的趋势，下面我们就来详细分析一下这两种工艺对于伸缩接头品质的影响。 　　
　　鑫达供水从一开始也在沿用传统的铸造工艺，来满足各类管道附件的生产需求，但是随着管道应用范围的逐渐增加，铸造工艺的缺点也逐渐的显现歘来，由于铸造工艺要求使用专用的成型模具，所以一方面模具的要求较高，另一方面受到模具的局限性，很多客户的定制化需求也得不到满足，另外浇筑工艺所存在的沙眼、气孔等不良现象始终困扰着铸造这个行业。特别是在各种高压管线中，沙眼等问题常常成为事故的一个隐患，所以这也成为铸造传力接头很难推广的另一个重要原因。但是不可否认传统的铸造工艺适合各种大批量的生产，由于采用模具进行制造，一次成型精度高，使用中不会受到钢制管件焊接件在使用过程中脱落的问题，所以在各种大型管道工程中各种铸造产品还是拥有着很大的市场。
　铸铁伸缩接头的设置，起到了避免物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的效果。所以单就知道止回阀常见故障剖析就很重要，但就止回阀自身而言，设置不妥，会构成水击所发生的阀瓣对阀座的俄然碰击，损及止回阀密封面。因而，学会以下几点止回阀常见故障剖析窍门，能够削减不必要的费事。
        铸铁伸缩接头的常见故障有：1.阀瓣打碎；2.介质倒流。      
        致使铸铁伸缩接头瓣打碎的缘由是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状况，阀瓣常常与阀座击打，某些脆性资料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。避免的方法是选用铸铁伸缩器中瓣为耐性资料的止回阀。
       介质倒流的缘由有：1.密封面损坏；2.夹入杂质。修改密封面和清洁杂质，就能避免倒流。